nybjtp

vijesti

Tehnologija obrade tkanih vreća i tkanih vreća

Plastične kese za pakovanje izrađuju se od polipropilena (PP) kao glavne sirovine, koji se ekstrudira, vuče metalom, ponovo tka, plete i izrađuje u vrećice za pakovanje.
PP je prozirna, polukristalna termoreaktivna plastika visoke žilavosti, dobrih izolacijskih svojstava, niske apsorpcije vode, visoke temperature okoline, niske relativne gustine i visoke temperature stakla.To je glavna sirovina za izradu vrećica za pakovanje.Modificirani materijali za punjenje obično uključuju staklena vlakna, mineralne materijale za punjenje, termoplastičnu gumu i slično.
Opseg primjene plastičnih vrećica za pakovanje je vrlo širok.U ovoj fazi, ključne primjene plastičnih vrećica za pakovanje su vanjska ambalaža poljoprivrednih proizvoda, vanjska ambalaža plastičnih tkanih vreća, materijali za pakovanje hrane, geološki inženjering, turistički turistički transport, materijali za borbu protiv poplava i hitne slučajeve, itd. Postoje tri Glavne vrste vrećica za pakovanje: plastične vrećice za pakiranje (kese za pakovanje bez filma), kompozitne plastične vrećice za pakovanje i razne pletene vreće.Proces proizvodnje plastičnih vrećica za pakiranje je: tkane vreće postaju ambalažne vreće nakon pakiranja i tiska, laserskog rezanja i šivanja.
Ovisno o mašini i opremi koja se koristi, može se laserski rezati i potom štampati, ili štampati pa laserski rezati.Automatska šivaća mašina za lasersko sečenje može nastaviti proces štampanja ambalaže, laserskog rezanja, šivaće mašine itd., a može se napraviti i u džepove ventila, donje džepove itd. torba se može napraviti.Proces proizvodnje kompozitnih plastičnih vrećica za pakovanje je nanošenje tkanih vreća, kompozitnog kamena ili folija za slaganje ili kompozitni premaz.Dobivene rolne ili listovi i rolne mogu se laserski rezati, pakovati i štampati i hirurški sašiti kako bi se napravile vrećice s donjim šavovima.Takođe mogu da otvaraju rupe, krimpuju ivice, lasersko rezanje, štampanje pakovanja, hirurško šivanje i plastične pletene kese.Dobijeni list se može zalijepiti šavom, štampom paketa, laserskim rezanjem, lijepljenjem poklopca i paste vrećom.Može se i zavarivati, postavljati, savijati, praviti drvene šupe i netkani geotekstil.Ravni razboji mogu biti ponavljajuća ili neponavljajuća proizvodnja i proizvodnja, netkani geotekstili, itd. Tkanina za bubanj može se proizvoditi više puta ili ne.
Pokazatelji učinka proizvodnog procesa mašine za izvlačenje plastične žice uglavnom su podijeljeni u četiri kategorije:
1. Vrijednost indeksa fizičkih performansi.Uglavnom postoje jedinične greške kao što su sila loma, relativna sila loma, vlačna čvrstoća, ugaona brzina i gustina;
2. Vrijednosti indeksa organskih kemijski modificiranih materijala.To uglavnom uključuje miješanje modificiranih materijala, pripremu miješanja, dodavanje omjera modifikatora i omjer otpadnog regeneriranog granuliranog složenog gnojiva;
3. Vrijednost indeksa specifikacije tolerancije dimenzija.To uglavnom uključuje debljinu mašine za izvlačenje plastične žice i širinu ravne žice.
4. Fizička svojstva vrijednost reološkog indeksa.Tu su uglavnom omjer cijepanja pređe, omjer naduvavanja, omjer promaja i omjer skupljanja;
Tehnologija obrade obloženih vreća Polietilenski materijal visokog pritiska se zagreva ekstruderom, topi i glatko ekstrudira;
Utisnite plastiku u obliku bačve u plastičnu foliju u obliku bureta;unesite da biste smanjili puhanje prašine i izazvali mjehuriće iz cijevi;
Udlaga za ravnanje kose u obliku riblje kosti se hladi i oblikuje pomoću prstena za hlađenje, a vuča se dovodi u konverziju;
Valjak pogonskog sistema se vuče do valjka za namotavanje kroz valjak vučnog remena;
Na kraju se vrši lasersko rezanje, vreća za podstavu se proizvodi postupkom vrućeg topljenja, a na kraju se voće pakira.
Čisti polipropilen ne može zadovoljiti potrebe mašina za izvlačenje plastične žice, ali mu je potrebno dodati i određeni postotak polietilena, kalcijum bikarbonata i masterbatch boje.Dodavanje male količine polietilena tokom cijelog procesa ekstruzije može smanjiti viskozitet i stopu topljenja toka materijala, poboljšati fluidnost, poboljšati duktilnost i fleksibilnost plastične mašine za izvlačenje žice i plastičnih vrećica za pakovanje, održati određenu vlačnu čvrstoću i poboljšati oštećenje polipropilena na ultra niskim temperaturama.
Poboljšani polipropilenski aditivi mogu smanjiti temperaturu i radni pritisak u proizvodnim i procesnim okruženjima.Poboljšajte protok podataka i adheziju, poboljšajte vlačnu čvrstoću.Dodatak kalcijum bikarbonata može promijeniti nedostatke potpune transparentnosti i neprozirnosti.U smanjenju rastezanja, cijeli proces je štetan za elektrostatičku indukciju jer je štetan za trenje, poboljšavajući prianjanje tiskarske boje za pakovanje i štampanje logotipa zaštitnih znakova, smanjujući prirodno sakupljanje i troškove kontrole gotovih proizvoda tokom skladištenja.


Vrijeme objave: Jun-29-2022