Tehnologija obrade tkanih vreća i tkanih vreća

Plastikatkane torbeizrađuju se od polipropilena (PP) kao glavne sirovine, a izrađuju se ekstruzijom, izvlačenjem žice, tkanjem, pletenjem i izradom vreća.
Polipropilen je proziran i polukristalni termoplast visoke čvrstoće, dobre izolacije, niske apsorpcije vode, visoke temperature termoformiranja, niske gustine i visoke kristalnosti.To je glavna sirovina za tkane vreće.Modificirana punila obično uključuju staklena vlakna, mineralna punila, termoplastičnu gumu i slično.

Plastične pletene vreće imaju široku primjenu.Trenutno se plastične tkane vreće uglavnom koriste za pakovanje poljoprivrednih proizvoda, pakovanje cementnih vreća, ambalažu za hranu, geotehnički inženjering, turistički transport, materijale za kontrolu poplava, itd. Tkane vreće uglavnom uključuju plastične tkane vreće (tkane vreće bez filma), kompozitne plastične tkane torbe i razne tkanine.Proces proizvodnje plastičnih tkanih vreća je sljedeći: štampanje tkanja, krojenje i šivanje u tkane vreće.
Ovisno o korištenoj opremi, može se prvo izrezati, a zatim odštampati, ili odštampati, a zatim rezati.Automatski krojači mogu kontinuirano završiti štampanje, krojenje, šivenje i druge procese, a mogu se napraviti i džepovi sa ventilima, donji džepovi itd. Za obične tkanine torbe se mogu napraviti lijepljenjem središnjeg šava.Proces proizvodnje plastičnih tkanih vreća je spajanje ili oblaganje tkanih tkanina, materijala za oblaganje i papira ili filma.Dobivena cijev ili komad tkanine može se izrezati, odštampati, sašiti i napraviti uobičajenu vreću za donji šav, ili izbušiti, presavijati, rezati, odštampati i sašiti u cementnu vreću, a dobijeni komad platna se može šivati, lijepiti, štampanje, rezanje i lepljenje u donje zakrpe.Također se može zavariti i valjati za izradu cerade i geotekstila.Obična tkanina može biti premazana ili neobložena za proizvodnju cerade, geotekstila, itd., a cilindrična tkanina također može biti premazana ili neobložena za proizvodnju cerade ili geotekstila, itd.
Tehnički pokazatelji procesa proizvodnje ravne žice uglavnom su podijeljeni u četiri kategorije:

1. Indeks mehaničkih performansi.Uglavnom uključuju vlačnu silu, relativnu zateznu silu, istezanje pri prekidu, linearnu brzinu, odstupanje linearne gustoće;

2. Indeks fizičke i kemijske modifikacije.Tu su uglavnom modifikacije miješanja, omjer miješanja, omjer funkcionalnih aditiva i omjer miješanja otpada i recikliranih materijala;

3. Indeks dimenzija tolerancije.Tu su uglavnom debljina ravne žice, širina ravne žice i tako dalje.

4. Fizički reološki indeks.Tu su uglavnom omjer promaja, omjer širenja, omjer promaja i omjer povlačenja;
Polietilenski materijal u procesu obloge vrećice se zagrijava, topi, plastificira i stabilno ekstrudira ekstruderom;
Utisnuti u cilindrični film kroz glavu kalupa;uvesti komprimovani gas da se proširi da bi se formirali cevasti mehurići;
Koristite zračni prsten za hlađenje da se ohladi i oblikuje, povucite udlagu riblje kosti i preklopite je;
Kroz vučne valjke, pogonske valjke i valjke za namotavanje,
Konačno, proces rezanja i toplinskog zavarivanja se provodi kako bi se završila proizvodnja vrećice s unutrašnjom oblogom, a na kraju se vreća puni.
Čisti polipropilen za proizvodnju ravnog prediva ne može zadovoljiti zahtjeve, te se mora dodati određeni udio polietilena visokog pritiska, kalcijum karbonata i masterbatch boje.Dodavanje male količine polietilena pod visokim pritiskom može smanjiti viskozitet i brzinu topljenja protoka materijala tokom ekstruzije, povećati fluidnost, poboljšati žilavost i mekoću ravnog prediva i tkane vreće, održati određeno izduženje pri prekidu i poboljšati nisku temperaturni uticaj polipropilena..
Dodatak cijepljenog polipropilena može smanjiti temperaturu i pritisak obrade.Poboljšava protok materijala i adheziju, pa čak i povećava vlačnu čvrstoću.Dodavanje kalcijum karbonata može promijeniti nedostatke prozirnosti i neprozirnosti, smanjiti štetni statički elektricitet koji nastaje trenjem tokom istezanja i tkanja, povećati prionjivost tiskanih uzoraka zaštitnih znakova i smanjiti prirodno skupljanje gotovih proizvoda tokom skladištenja.